一、啟動操作

 

　　1、開啟風(fēng)機(jī)

 

　　先打開主風(fēng)機(jī)，使系統(tǒng)開始抽風(fēng)，形成負(fù)壓環(huán)境，引導(dǎo)含塵氣體進(jìn)入除塵器。觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常噪音或振動。

 

　　2、啟動清灰系統(tǒng)

 

　　待系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后，開啟脈沖噴吹控制系統(tǒng)。根據(jù)粉塵濃度和工況設(shè)定合理的噴吹間隔時間和脈沖寬度（如每10～30分鐘噴吹一次）。噴吹順序一般為逐行或逐室進(jìn)行，確保清灰均勻，避免局部濾袋過度磨損。

 

　　二、運(yùn)行監(jiān)控

 

　　1、壓差監(jiān)測

 

　　通過差壓變送器實(shí)時監(jiān)測除塵器進(jìn)出口的壓差。正常運(yùn)行時，壓差應(yīng)在設(shè)定范圍內(nèi)（如800～1500Pa）。若壓差過高，說明濾袋堵塞，需加強(qiáng)清灰；若過低，則可能存在漏風(fēng)或?yàn)V袋破損。定期記錄壓差數(shù)據(jù)，分析趨勢變化，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。

 

　　2、溫度與濕度控制

 

　　監(jiān)控進(jìn)入除塵器的氣體溫度，避免超過濾袋的耐溫極限（如常溫型≤120℃，高溫型≤260℃），防止燒毀濾袋。對于潮濕或易結(jié)露的工況，應(yīng)采取保溫或加熱措施，防止粉塵黏結(jié)導(dǎo)致糊袋。

 

　　三、停機(jī)操作

 

　　1、正常停機(jī)

 

　　先關(guān)閉生產(chǎn)設(shè)備，停止粉塵源。繼續(xù)運(yùn)行風(fēng)機(jī)和清灰系統(tǒng)10～15分鐘，清除濾袋表面殘留粉塵，降低下次啟動時的初始阻力。依次關(guān)閉風(fēng)機(jī)、清灰系統(tǒng)和電源。

 

　　2、緊急停機(jī)

 

　　若出現(xiàn)嚴(yán)重故障（如火災(zāi)、濾袋大面積破損、風(fēng)機(jī)異常等），立即按下急停按鈕，切斷電源，并迅速排查原因。